Formation : Black Belt – Lean Six Sigma

Ref. LSS3-BLACKBELT

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Durée :

3

jours

Examen :

Optionnel

Niveau :

Avancé

Financement :

Temptraining

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Description

Nous vous apprenons la méthodologie Lean Six Sigma, niveau Black Belt

Après un bref rappel des concepts utilisés pendant la formation Green Belt, le cursus se poursuit par une appropriation en profondeur de la phase «Improve». Lors des précédentes sessions Yellow Belt et Green Belt, le participant a pu appréhender et pratiquer toutes les étapes de la méthodologie DMAIC.

Nous vous préparons à l’examen IASSC Certified Lean Six Sigma Black Belt

Cette formation comporte de nombreux ateliers : des ateliers pratiques de manipulation des statistiques et des ateliers de mise en pratique des méthodologies Lean Six-Sigma.

Profils des participants

Techniciens
Responsables de production
Equipes qualité
Responsables de processus
Chefs de projets et consultants

Objectifs

Reconnaître les différentes phases de la méthodologie DMAIC : Définir , Mesurer , Analyser , Innover , Contrôler

Connaissances Préalables

Avoir suivi ou maîtriser les notions incluses dans le cours suivant : Green Belt Lean Six Sigma

Contenu du cours

Module 1 : La phase « Définir »

Leçon 1 : Voeux du client
Leçon 2 : Charte du projet
Leçon 3 : Énoncé du problème
Leçon 4 : Portée du projet
Leçon 5 : Buts et objectifs
Leçon 6 : Mesures de performance du projet
Leçon 7 : Suivi du projet
Leçon 8 : Analyse des parties prenantes du projet
Leçon 9 : Exigences des clients mesurables
Leçon 10 : Cartographie des processus
Leçon 11 : SIPOC

Module 2 : La phase « Mesurer »

Leçon 1 : Les caractéristiques des process
Leçon 2 : Les variables d’entrée et de sortie
Leçon 3 : Les paramètres de flux de processus
Leçon 4 : Les outils d’analyse des processus
Leçon 5 : La collecte de données
Leçon 6 : Les types de données
Leçon 7 : Les échelles de mesure
Leçon 8 : Les méthodes d’échantillonnage
Leçon 9 : Les systèmes de mesure, les méthodes, l’analyse des systèmes
Leçon 10 : Les statistiques de base
Leçon 11 : Les termes de base
Leçon 12 : Le théorème de la limite centrale
Leçon 13 : Les statistiques descriptives
Leçon 14 : Les méthodes graphiques
Leçon 15 : Les conclusions valides
Leçon 16 : La probabilité
Leçon 17 : La capacité du processus
Leçon 18 : Les indices de la capacité des processus
Leçon 19 : Les indices de performance des processus
Leçon 20 : La capacité à court terme et à long terme
Leçon 21 : La capacité de processus pour les données non-normale
Leçon 22 : La capacité de processus pour les données d’attributs
Leçon 23 : Les études de capacité de processus et spécification par rapport à la performance du processus

Module 3 : La phase « Analyser »

Leçon 1 : Tour d’horizon de l’analyse des données
Leçon 2 : Analyse Pareto
Leçon 3 : Analyse des écarts
Leçon 4 : Analyse de la cause originelle
Leçon 5 : Analyse des déchets
Leçon 6 : Histogramme / Fréquence Plot
Leçon 7 : Cause et analyse des effets
Leçon 8 : Diagramme de corrélation
Leçon 9 : Analyse Multi-Variante
Leçon 10 : Coefficient de corrélation
Leçon 11 : Régression
Leçon 12 : Outils multivariées
Leçon 13 : Les attributs de l’analyse des données
Leçon 14 : Tests hypotétiques
Leçon 15 : Terminologie
Leçon 16 : Les statistiques vs la pratique
Leçon 17 : Importance
Leçon 18 : Taille de l’échantillon
Leçon 19 : Conception d’expériences
Leçon 20 : Les modes de défaillance et analyse des effets (FMEA)

Module 4 : La phase « Améliorer »

Leçon 1 : Générer des solutions créatives
Leçon 2 : Brainstorming
Leçon 3 : Analyse et Sélection des solutions
Leçon 4 : Matrice de décision
Leçon 5 : Maintenance autonome / TPM
Leçon 6 : Commutation rapide / SMED
Leçon 7 : Equilibrage de ligne / Solde opérateur Graphiques
Leçon 8 : Kanban / Pull Systems
Leçon 9 : Kaizen Events
Leçon 10 : Test de pilotage
Leçon 11 : La mise en œuvre à échelle réèlle
Leçon 12 : Créativité et innovation
Leçon 13 : Éliminer, Combiner, Redesigner, Simplifier (ECRS)
Leçon 14 : Conception d’expériences (DOE)
Leçon 15 : Elimination des déchets
Leçon 16 : La réduction du temps de cycle
Leçon 17 : La théorie des contraintes « >Kaizen et Kaizen Blitz (TOC)
Leçon 18 : TRIZ
Leçon 19 : L’analyse des risques et de l’atténuation

Module 5 : La phase « Contrôler »

Leçon 1 : Les éléments du plan de contrôle
Leçon 2 : Le contrôle des processus statistiques
Leçon 3 : Objectifs
Leçon 4 : Le choix des variables
Leçon 5 : La sélection du tableau de contrôle
Leçon 6 : L’analyse du tableau de contrôle
Leçon 7 : Autres outils de contrôle
Leçon 8 : Maintenance total de la productivité
Leçon 9 : Maintenir les contrôles
Leçon 10 : Système de mesure de ré-analyse
Leçon 11 : Plan de contrôle
Leçon 12 : Continuité des améliorations
Leçon 13 : Documentation
Leçon 14 : Les cadres et méthodologies de Design for Six Sigma (DFSS)
Leçon 15 : Méthodologies communes DFSS
Leçon 16 : Attentes des clients
Leçon 17 : Maison de la Qualité
Leçon 18 : Déploiement crituque de la qualité
Leçon 19 : Gestion des paramètres critiques
Leçon 20 : Design for X (DFX)
Leçon 21 : Un design et des processus robuste (outils de conception spéciale)

Documentation

Support de cours inclus.

Lab / Exercices

Ce cours propose :

Alternance d’exercices et de tests, de mise en situation, d’études de cas
Apport d’outils, de méthodes et de conseils
Retour d’expériences entre participants et simulation

Examen

Cette formation prépare à l’examen IASSC Certified Lean Six Sigma Black Belt

Cours complémentaires

Financement Temptraining

ITTA est partenaire de Temptraining, le fonds de formation continue pour les travailleurs temporaires. Ce fonds de formation peut subventionner des formations continues pour toute personne qui travaille pour un employeur assujetti à la Convention collective de travail (CCT) Location de services.